在加工熱鍍鋅的過(guò)程之中,在有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)漏鋅的情況,下面就像大家講述下解決漏鋅的方法:
1.鋅液中的含鋁含量需要控制在0.05%以下,建議去進(jìn)行采用5-10%鋁含量中間的合金,不直接去進(jìn)行使用純鋁錠就可以;
2.避免高碳鋼過(guò)酸洗;
3.徹底的去清除焊渣以及焊渣飛濺物;
4.防止助鍍劑方面的過(guò)熱燒損;
5.對(duì)于容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可以預(yù)先去涂抹高濃度溶劑;
6.保持工件入口熱鍍鋅的鋅液表面清潔,并且防止鋁含量富集;
7.加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理;
8.盡量的去進(jìn)行縮短工序的停留時(shí)間;
9.更好的保證助鍍劑的質(zhì)量濃度以及合理配比;
10.磨去火焰切割區(qū)域的熱鍍鋅表面后徹底的清除殘留磨砂。
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